武汉工业建材行业焦化冷鼓步骤

焦化冷鼓设备维护保养是怎样的？风机油箱润滑油定期取样化验，油质有变化时及时处理，每月滤油一次，定期清洗滤芯。定期化验液力偶合器油箱油质，不合格时必须及时更换。备用电动鼓风机每月做空投试验一次，由电工检查绝缘情况二次，并要求电工在交接本上做好记录。风机运行周期为3个月，到期要由检修人员进行全方面检查、测试，确定能否继续运行，并将备用风机进行检查保养。电捕焦油器氨水喷头每年清扫一次，更换堵塞喷嘴。让电器人员经常检查电捕电器系统绝缘性能。正常情况下，氨水泵3各月倒换一次，进行全方面检查。焦化冷鼓设备操作要确保各退液管及水封畅通。武汉工业建材行业焦化冷鼓步骤

焦化冷鼓设备运输包装要注意哪些事项？进出口商一定要根据货物的内在属性和外在形状将货物包装好。这里所说的好是将货物包装严实，牢固，接触地面的尽量宽大一些，高度能底尽量底，这样稳当利于装卸；焦化冷鼓设备与包装内壁要用缓冲材料填充，外包装多缠绕几层塑料膜，防水防液体侵蚀，还要在塑料膜外部多打几条绷带。这么包装费料，可能增大体积，加大运输成本，但与货物安全运达，企业信用，解决繁琐的后续问题比还是很划算的。一定要在外包装箱贴上表明不同含义的运输醒目标签，主要有易碎，防水，正放，防倾斜，误碰撞，危险等等标志。不能说贴上它们就一定没事，起码会引起作业规范人员的注意，有利于降低货物的人为破损。德国GEA离心机供应商选购的焦化冷鼓设备应高效率,低能耗,使用费用低。

焦化冷鼓工艺是怎样的？初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽，分别由上段冷凝液泵和下段冷凝液泵加压后送至初冷器上、下喷淋，如此循环使用，以清理管壁上的焦油、萘等杂质，保证了初冷器的冷却效果，多余冷凝液由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管道。经常化验冷凝液焦油含萘量，定期从机械化氨水澄清槽压至上、下段冷凝液槽一部分轻质焦油，以提高冷凝液焦油的吸萘效果。从而保证初冷却效果。

焦化冷鼓工艺流程：对进厂的洗精煤进行处理，以达到炼焦要求，通常把原料煤在炼焦前进行的工艺处理过程称为备煤工艺过程。这个过程是在备煤作业区来进行完成的。主要经过堆放、配合、粉碎、调湿、除杂等一系列过程使之达到炼焦要求之后，通过皮带被输送到煤塔供炼焦作业区使用。炼焦原理：配合煤的高温干馏。即把炼焦配煤在常温下装入炭化室后，煤在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底(1000℃一1100 c)的热流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向，一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩、转变为焦炭的过程。焦化冷鼓设备设备的维护要求有哪些？

焦化冷鼓设备的开机操作是怎样的？关闭机体排液管及机前机后排液管阀门。打开风机煤气入口阀～2/3，活动出口阀，大循环管阀开～1/2，偶合器调节先打至手动。通知变电所送高压电，通知焦炉地下室等相关单位，准备开机。接上级主管下达指令，启动电机。手动调节偶合器执行机构，启动输出轴低速运行，观察各处油温、油压、回油，各设备的轴承温度，设备本体温度等是否正常。调整风机的进出口阀门开度。根据煤气量的变化，慢慢提升风机转速当接近临界转速时，快调偶合器使风机快速越过临界区。焦化冷鼓工艺前要保证鼓风机吸力、压力在规定值内，从而确保集气管压力符合要求。南京煤焦化冷鼓参数

焦化冷鼓设备操作要调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量。武汉工业建材行业焦化冷鼓步骤

焦化冷鼓设备的一级保养：定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整自动线传动机构、输送带的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清理各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明净亮；操作灵活，运转正常；电气安全保护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、生产零部件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）配合并指导。武汉工业建材行业焦化冷鼓步骤

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